カスタードクリーム加工ライン

カスタード クリームは一般的に使用されるベーキング フィリングです。その優れた剛性と優れた耐ベーキング性により、他のソースに置き換えることはできません。

まず、大きな市場シェアを持つブランド ソースの成分を分析してみましょう。

低ポリマルトース（甘味）、水、砂糖（甘味）、ホエイプロテイン、ホエイパウダー、全粉乳、ミルク香とシルキーな味わい）、クロカストビーンガム（増粘剤）、単一脂質（乳化剤）、ソルビン酸カリウム（保存料） 、ベータ-カロチン（色素）、クエン酸（風味）、油（シルキーな口蓋）、ヒドロキシプロピルスターチリン酸エステル（増粘）。このことから、カスタード クリーム、ソースは、高水分、高タンパク、でんぷんの増粘エマルジョン システムであることがわかります。

ソルビン酸カリウムに加えて、製品システム全体に他の抗菌および防食処方はありません。また、製品自体も高含水・高タンパク系であるため、殺菌・防食に特に重要な製品です。滅菌後のバクテリアを避けるために、プロセスへの暴露を可能な限り減らすために、高温滅菌は処理プロセスに不可欠です。輸送や保管の過程でも低温冷蔵は欠かせません。注意：製品の変色を防ぐため、高温殺菌時間が長すぎないようにしてください。

サラダ ドレッシングとカスタード クリームは製パン業界で一般的に使用されており、メーカーによってよく比較されます。製品システムから: カスタード クリームは澱粉糊化システムに属し、カスタード クリームは油水乳化システムに属します。酸性環境のため、サラダドレッシングシステム自体に一定の抗菌効果があります。カスタードクリームは、製造過程で殺菌と低温保存に注意を払うだけで、システム自体に抗菌能力はありません。

ゼラチン化プロセスでは、デンプンは熱交換面にコーキングフィルムを形成しやすく、熱伝達に影響を与えるだけでなく、製品の品質にも影響を与えるため、カスタードクリームの製造にはかきと攪拌が特に重要です。材料の殺菌と微生物管理の品質を考慮して、連続澱粉糊化システムの使用をお勧めします。構成されたスラリーは、連続加熱交換器、高温維持管、冷却熱交換器、連続プロセス効率的なデンプン糊化および滅菌プロセスを介して搬送ポンプの押し込みの下で。

河北Shipuによって生成されたスクレーパー熱交換器には、次の特徴があります。
1.食品衛生基準に適合した熱交換器です。
2.高い伝熱性能は、他の熱交換器の3〜4倍の性能であり、より均一な乳化です。
3.コンパクトな構造と広い適用範囲;高粘度、容易な結晶化、または粒子やその他の材料を含むコーキングフィルムの製造が容易な場合に特に適しています。
4.便利なクリーニング、クリーニング時間の節約、作業効率の向上。一般的な熱交換装置は、時間をかけて熱交換面を清掃し、独自のスクレーパー設計を備えたスクレーパー熱交換器は、スクレーパー攪拌の助けを借りて、熱伝達面をタイムリーに清掃し、熱をスピードアップできます熱交換器業界で長年蓄積された問題を解決します。
5.健康基準に準拠したメカニカルシールを使用した優れたシール性能、長寿命。
この製品は、連続スターソース生産システム、安定した製品、高い生産効率を組み立てるために使用されます。
河北Shipuは、カスタードクリーム製造機、ショートニング機、マーガリン機、野菜ギー機のフルセットを提供できます。