カスタードクリームはベーキングフィリングとして一般的に使用されており、その良好な剛性と優れたベーキング耐性により、他のソースで置き換えることはできません。

まず、市場シェアの高いブランドソースの成分を分析してみましょう。

低ポリマルトース（甘味料）、水、砂糖（甘味料）、ホエイプロテイン、ホエイパウダー、全粉乳、ミルク香・シルキーテイスト）、ブラックローカストビーンガム（増粘剤）、単一脂質（乳化剤）、ソルビン酸カリウム（保存料） 、ベータカロチン（色素）、クエン酸（風味）、油（滑らかな口当たり）、ヒドロキシプロピルデンプンリン酸エステル（肥厚化）。 このことから、カスタードクリーム、ソースは、高水分、高タンパク質、でんぷんの増粘エマルジョン系であることがわかります。

製品システム全体において、ソルビン酸カリウム以外に抗菌性および防食性の配合物は存在しません。また、製品自体も高水分・高たんぱく系なので、殺菌・防食性が特に重要です。 処理プロセスでは高温滅菌が不可欠であり、滅菌後のバクテリアの発生を避けるためにプロセスへの曝露を可能な限り減らします。 輸送や保管の過程でも低温冷蔵は不可欠です。 製品の変色を防ぐために、高温滅菌時間を長すぎてはなりません。

サラダドレッシングとカスタードクリームは製パン業界で一般的に使用されており、メーカーによってよく比較されます。 製品体系からすると、カスタードクリームはでんぷん糊化系に属し、カスタードクリームは油水乳化系に属します。 酸性環境のため、サラダドレッシングシステム自体には一定の抗菌効果があります。 カスタードクリームは製造過程での殺菌と後期冷蔵保存のみに注意を払うことができ、システム自体には抗菌能力はありません。

糊化工程において、でんぷんは熱交換面にコークス膜を形成しやすく、熱伝達に影響を与えるだけでなく、製品の品質にも影響を与えるため、カスタードクリームの製造においては、削り取りと撹拌が特に重要です。 原料の殺菌・微生物管理の品質を考慮すると、連続澱粉糊化装置のご使用をお勧めします。 構成されたスラリーは、連続加熱交換器、高温維持チューブ、冷却熱交換器を通る搬送ポンプの押しを受けて、連続プロセスの効率的なデンプン糊化および滅菌プロセスを経ます。

Hebei Shipu が製造するスクレーパー熱交換器には次の特徴があります。
1.食品衛生基準に適合した熱交換設備。
2.高い熱伝達性能、他の熱交換器の3〜4倍の性能、より均一な乳化。
3.コンパクトな構造と広い適用範囲; 特に粘度が高く、結晶化しやすい、または粒子やその他の物質を含むコーキングフィルムを生成しやすい場合に適しています。
4.掃除が便利で、掃除時間を節約し、作業効率を向上させます。 一般的な熱交換装置は、一定の時間を費やして熱交換表面を洗浄します。また、独自のスクレーパー設計を備えたスクレーパー熱交換器は、スクレーパーの撹拌の助けを借りて、適時に伝熱表面を洗浄し、熱をスピードアップします。熱交換器業界の長年の課題を解決する熱交換性能。
5.優れたシール性能、健康基準に準拠したメカニカルシールを使用し、長寿命。
この製品は、スターソースの連続生産システム、安定した製品、高い生産効率を構築するために使用されます。
Hebei Shipuは、カスタードクリーム製造機、ショートニングマシン、マーガリンマシン、野菜ギーマシンのフルセットを提供できます。