滅菌プロセスの後、ゼラチン溶液は、同様にさまざまなメーカーによって「ボテーター」、「ゼラチンエクストルーダー」または「ケメテーター」と呼ばれる表面削り熱交換器を使用して冷却されます。
このプロセス中に、高濃度の溶液がゲル化され、連続バンド乾燥機のベルトに直接転送される麺の形で押し出されます。特別に設計された振動システムを適用して、ゲル化した麺をコンベアで搬送する代わりに乾燥機のベルトに広げます。これにより、汚染が回避されます。
ゼラチンボテーターの重要な部分は、直接膨張冷媒用のジャケットを備えた水平熱伝達シリンダーです。シリンダーの内部には一定の速度で回転するシャフトがあり、スクレーパーの刃がシリンダーの内面を連続的にこすり落とします。
削り面熱交換器 (ゼラチン ボテーター) は、現代のすべてのゼラチン工場で採用されているゼラチンの冷却に広く使用されています。エバポレーターと滅菌プロセスからの高濃度ゼラチン溶液は、連続的に冷却され、断熱された保持シリンダーでゲル化された後、麺状に押し出され、連続バンドドライヤーに直接送られます。
主軸には耐摩耗性素材のスクレーパーブレードを装着。また、メインシャフトは、ベアリングとカップリングサポートから簡単に取り外して、クリーニング、点検、メンテナンスを行うことができます。
取り外し可能な伝熱管は通常、グリコールやブラインなどの液体冷却剤による最適な効率と耐摩耗性のためにニッケルでできています。
河北石浦機械技術有限公司は、中国で 20 年のボテーターと削り面熱交換器の製造経験を持ち、マーガリン製造、ショートニング加工、ゼラチン製造および関連する乳製品のワンストップ サービスを提供できます。完全なマーガリン生産ラインを提供するだけでなく、市場調査、レシピ設計、生産監督、その他のアフターサービスなどの技術サービスもお客様に提供しています。
投稿時間: 2022 年 6 月 29 日